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無機富鋅底漆施工的注意事項

發布者:admin  發布時間:2018-09-17   閱讀:  【字體:

安徽11选5开奖5结果昨天 www.gwwmjx.com.cn   無機富鋅漆主要分為兩種,一種是水性無機富鋅漆,另一種是醇溶性無機富鋅漆。無機富鋅漆用途很廣泛可以用于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環境和條件較苛刻的海洋鋼鐵結構、橋梁、煙囪等,還廣泛用于電站、橋梁、冶金、礦山、造船、化工、車輛制造、石油鉆井平臺、而且可以做為防銹耐熱涂料。下面一起看看無機富鋅底漆施工的注意事項都有哪些?

  無機富鋅底漆施工的幾點小建議

  1.在進行施工前,施工人員必須對需要修補的漏洞區進行嚴格檢查修補,一般應使用焊縫上氣孔、咬邊,自由邊快口等方式,其他相鄰的區域電焊等火工作業必須結束,保證使用底漆時的完整性。

  2. 對表面進行處理并沖砂至Sa2.5,表面粗糙度應為40~75μm的范圍內,出去所有車間底漆。以船體為例,對甲班的沖砂最好一次完成,如果條件不允許,船廠應當討論安排最佳的沖砂順序,防止沖砂和上漆相沖突耽誤施工周期。在沖砂前,施工人員需要先對死角、結構復雜部位進行處理,避免在進行補漆時發生該部位沒有達到補漆條件而導致工期延遲。

  3. 沖砂報驗合格后,必須馬上進行涂料的預涂處理,預涂時的工具應當選擇刷子進行,絕不可以使用輥筒。預涂范圍包括所有難以操作的部位,同時預涂是要保證人手充足。

  4. 固化劑要優先攪拌,攪拌的同時加入鋅粉。由于鋅粉的重量較大,不論是在進行預涂還是正式涂裝時都應當攪拌,防止鋅粉沉淀。

  5.注意控制冷風壓力,以1:32的漆泵為例,冷風壓力在4kg就已達到標準,不可私自上調。槍嘴在14~21范圍內。在統噴時應當試槍,統噴過程中要注意控制膜厚,膜厚過薄要及時加厚。

  6. 統噴結束后應安排對涂層表面進行淋水操作,同時要保證所有部位都被反復淋到水,淋水能夠加快表面的固化,淋水完成后要把表面白色鋅鹽用濕布除去。

  7. 涂層固化完成后,進行干燥度評定工作,只有達到合格標準才能進行下一度的施工。如發現少量損壞則用環氧富鋅底漆EPA072/073進行修補。若沖砂工作是分區域完成的,在無機硅酸富鋅底漆全部施工完畢后才能進行第二度施工,同時漆統噴時最好加30%~50%的稀釋劑,以達到完美的效果。

  8.高層部位的施工需要腳手架,腳手架需要牢固、安全,腳手架應與鋼板距離大約15-30cm遠。腳手架的管子末端應當包扎好,防止發生安全事故,同時也便于施工。

  9.夜間施工需要配備相關的照明設備,同時要有相對較好的標準。

  造成無機富鋅底漆施工缺陷的原因

  1、涂裝的本身因素

  無機富鋅底漆是有成膜物質、溶劑、助劑與著色材料等多種原材料構成的,其性能就由各種不同的成分組成,從而達到互補的一個狀態,若以容易受到種種外界的不同因素而產生缺陷,例如存儲的環境不當,存儲的時間過長。又如配方設計不合理,原材料選用不當,制造工藝有問題等。

  2、涂裝的工藝因素

  當無機富鋅底漆與基材的因素能夠控制排除時,發生缺陷多有涂裝設計不合理,實施不嚴格所造成的,這里的涂裝工藝包括具體的涂裝工藝的過程,各工具所采用的方法,尤其是干燥打磨等重復工序的過程是否合理,參數是否正確等,例如著色與填孔材料的選擇,底面漆是否配套,調漆的比例是否合理等。

  3、涂裝的環境因素

  鋼材涂裝的涂裝工藝精細,需良好環境,如車間采光不足,勢必會影響視線的準確,可能變色不準,噴涂表現不均,本可及時發現的問題并未發現,噴涂干燥場地的濕度未能控制,車間通風不足,或風速不適,溶劑揮發與溶劑蒸發已經漆霧排放困難。

  4、涂裝的技術因素

  無機富鋅底漆靠操作者實施,涂裝工藝靠技術人員設計與管理,工程技術人員素質差,沒有經驗,就難以控制涂裝工藝的正常進行,難以避免發生缺陷,前述種種因素均可靠人的因素解決。